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摘　要：電動機應(yīng)用的時候可能會由于老化、裝配不科學(xué)等多種原因出現(xiàn)非常多的故障問題，當前，電動機設(shè)備在運行的過程中逐漸呈現(xiàn)出了大型化和復(fù)雜化的特征，在這樣的情況下也就更容易出現(xiàn)故障問題，對企業(yè)自身的利益會產(chǎn)生非常重大的影響。本文主要分析了電動機常見機械故障的維護與檢修，以供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：電動機；故障；維修；檢修

大型電動機在運行的過程中所面對的環(huán)境越來越復(fù)雜，所以在實際運行的過程中，其也會出現(xiàn)各種各樣的故障問題，針對這樣的狀況，我們一定要對電動機在運行過程中比較常見的故障進行全面的維護和檢修，只有這樣，才能更好的保證電動機運行的效果和質(zhì)量，為電力生產(chǎn)創(chuàng)造更好的條件。

1　大中型電動機創(chuàng)建的機械故障與處理方法

1.1 電動機不運行

電動機不運行主要指的就是在通電之后，電動機不會產(chǎn)生任何正常運行時候的反應(yīng)，同時在這一過程中還有一定的雜音，電動機不運行的原因是多種多樣的，但是主要的原因有以下三種：因為電動機超負荷或者是某一個不維護運行不暢而出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象，這樣也就使得機器無法正�？茖W(xué)的運轉(zhuǎn)。其次是在裝配的過程中，一些小型的電動機在某些部位裝配的過程中由于其緊固性過強，所以也就使得機器無法正常的運轉(zhuǎn)。再次是電動機轉(zhuǎn)子貼心和轉(zhuǎn)軸裝合的過程中，由于其安裝并不是十分的到位，這樣也就使得兩個部位都出現(xiàn)了嚴重的松動現(xiàn)象，這樣也就使得機器無法正常的運轉(zhuǎn)。

為了更好的解決電動機不運行的問題，我們需要采取以下措施：首先，如果發(fā)現(xiàn)機器不能正常運轉(zhuǎn)之后，一定要及時的檢查其是否出現(xiàn)了過載的現(xiàn)象，此外還要在這一過程中做好調(diào)整和整合工作。其次是如果機器是因為卡住而無法正常運行，我們應(yīng)該涂抹適量的脂，此外還要對其進行調(diào)整裝合。Z后是要對轉(zhuǎn)軸的損壞進行科學(xué)有效的修補。

1.2 電動機運行速度過慢

電動機在運行的過程中可能會產(chǎn)生運行速度要比原本應(yīng)該達到的速度更低的情況，這樣的情況就充分的證明機器內(nèi)部的某個部位出現(xiàn)了非常顯著地問題，而具體來說，出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因有以下幾個：首先是軸承如果出現(xiàn)了破損的地方或者是軸承在安裝的過程中由于其在運行和安裝的過程中出現(xiàn)運行補償?shù)那闆r。其次，在轉(zhuǎn)子運行的過程中并沒有對軸串亮而產(chǎn)生發(fā)熱的情況，這樣一來也就出現(xiàn)了非常嚴重的運行不暢的情況。再次是端蓋安裝的方法并不是十分的妥當，所以機器出現(xiàn)了運行不暢的情況。第四是電動機在運行的過程中產(chǎn)生了超負荷運行的問題，在這樣的情況下也就會影響到電動機的正常運行。Z后一點是直流電動機電刷和集電環(huán)接觸的效果并不是很好，所以出現(xiàn)了機器運行不暢的問題。

針對上述問題，我們可以采取一些有針對性的措施。首先是對已經(jīng)產(chǎn)生破損的軸承進行修復(fù)處理，同時還要使其恢復(fù)到以往的運行速度狀態(tài)下。其次是對軸肩的運行速度進行適當?shù)恼{(diào)整，同時還要對軸肩的位置進行修復(fù)。第三是對端蓋的安裝是否正確進行全面的檢查，抱著其運行的速度和水平。第四是要對電動機是否出現(xiàn)了超負荷運行狀況進行全面的檢查，有效的降低負荷恢復(fù)運行時的速度。Z后一點就是要對電刷和集電環(huán)的接觸情況進行全面的檢查和保證，只有這樣，才能更好的保證電機運行的速度和水平。

1.3 電動機產(chǎn)生振動

電動機在運行過程中，有可能會出現(xiàn)周期性的不正常的振動，這一現(xiàn)象也說明的機器內(nèi)部出現(xiàn)的問題。電動機產(chǎn)生振動的原因主要有：（1）軸承使用時間過長導(dǎo)致磨損；（2）機器內(nèi)部的氣隙不均勻；（3）電動機的外殼強度不夠；（4）風(fēng)扇不平衡；（5）電動機運轉(zhuǎn)過程中有些螺栓有松動。

解決電動機振動的方法有：（1）檢查軸承是否良好，減小振動；（2）增強電動機外殼強度，減小振動；（3）校正轉(zhuǎn)子不平衡，減小振動；（4）對電動機的地腳進行加固，減小振動；（5）更換或者加固有松動現(xiàn)象的螺栓，減小振動。

1.4 直流電動機的集電環(huán)發(fā)熱或有火花

直流電動機在運行過程中可能會發(fā)生集電環(huán)發(fā)熱甚至產(chǎn)生火花的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種故障原因有：（1）集電環(huán)橢圓或偏心；（2）電刷壓力不當；（3）電刷被卡在刷架內(nèi)；（4）集電環(huán)表面污垢引起導(dǎo)電不良；（5）電刷接觸面積過小，接觸電阻過大。

直流電動機的集電環(huán)發(fā)熱或有火花故障處理方法是：（1）將集電?磨圓，消除集電環(huán)橢圓或偏心；（2）調(diào)整電刷彈簧壓力，使接觸壓力符合規(guī)定要求；（3）修磨電刷，使電刷在刷架內(nèi)間隙符合規(guī)定要求；（4）清除污物，用干凈布沾汽油擦凈集電環(huán)表面；（5）增加電刷的接觸面積，使電流密度符合工作要求。

2　電動機的故障診斷

2.1 視覺

用眼睛觀看電動機運行時，是否有振動或跳動，當電動機發(fā)生明顯的振動或軸向跳動時，說明電動機出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢修。

2.2 聽覺

通過螺絲刀、鐵桿等頂在外殼上，用耳貼在螺絲刀或鐵桿上聽聲音。當電動機運行時，電動機內(nèi)有運動異常聲響會通過金屬傳出，應(yīng)立即停車檢修。

2.3 觸覺

所謂觸覺，就是以手去碰觸電動機，然后根據(jù)手所觸摸到的感覺來判斷電動機是否發(fā)生故障。一般來說，電動機在運行時都會因為轉(zhuǎn)動而發(fā)熱，但是其熱度并不會太高，與發(fā)生故障時所出現(xiàn)的燙手現(xiàn)象有著明顯區(qū)別，所以電動機是否發(fā)生故障是可以用觸覺判斷出來的。

2.4 嗅覺

用鼻嗅聞電動機是否感覺有異常氣味。當電動機運行出現(xiàn)故障時，從電動機內(nèi)部傳出膠油味或糊臭味等，應(yīng)立即停機檢查電氣和機械方面的故障。

3　電動機主要機械零件的檢修

3.1 電動機端蓋的檢修

（1）電動機轉(zhuǎn)子發(fā)生掃膛或軸承損壞時，應(yīng)檢查端蓋與機殼止口的配合。軸承孔與軸承的配合受到破壞，通過檢查破壞程度，可采用焊補車削加工。（2）修復(fù)時一定要保證機殼與端蓋止口的同軸度。同軸度一般不應(yīng)大于0.05mm。

3.2 電動機轉(zhuǎn)軸的檢修

電動機轉(zhuǎn)軸常見故障有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動、軸頸擦傷、軸頭螺紋破壞和鍵槽受損傷、轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)軸斷裂等。

（1）轉(zhuǎn)軸與鐵心松動的修理方法是換新轉(zhuǎn)軸或補焊或噴涂轉(zhuǎn)軸，或重新改用新鍵配制。（2）轉(zhuǎn)軸鍵槽損傷的檢修。電動機常損傷鍵槽兩側(cè)，損傷嚴重時，可焊補填平舊鍵槽，或離槽900處重開鍵槽；損傷不嚴重時，可采用二氧化碳保護焊堆焊，重新加工鍵槽。（3）軸頸損傷的檢修。軸頸表面有輕微刮傷、銹斑、凹陷和軸頸橢圓度不大于軸頸的0.2%，圓錐度不大于軸頸的0.3%等缺陷，可用砂紙加機油打磨，并用千分尺校正偏差。

結(jié)束語

電動機一旦出現(xiàn)機械故障，將降低機器的安全性能，無法保證生產(chǎn)效率，提高無用成本，給企業(yè)造成不可避免的損失。電動機出現(xiàn)故障的原因多種多樣，一樣要具體問題具體分析，先仔細觀察是各種原因造成的哪種故障，再根據(jù)具體故障進行排查檢修。經(jīng)常性地對電動機進行檢查，將有效延長電動機的使用壽命，節(jié)約成本，提高效率。這對于員工、企業(yè)乃至國家，都是百利而無一害的。

參考文獻

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（來源：網(wǎng)絡(luò)）